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風(fēng)量風(fēng)管如何計算？0592-5657006
2017-12-11
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586個贊 管道直徑設(shè)計計算步驟，通風(fēng)工程以假定流速法為例，其計算步驟和方法如下：
1．繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標注長度和風(fēng)量。
管段長度一般按兩管件間中心線長度計算，不扣除管件(如三通，彎頭)本身的長度。
2．確定合理的空氣流速
風(fēng)管內(nèi)的空氣過濾器流速對通風(fēng)、空調(diào)過濾器系統(tǒng)的經(jīng)濟性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費用小；但是系統(tǒng)的阻力大，動力消耗增大，運用費用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設(shè)備和管道的摩損，對空調(diào)系統(tǒng)會增加噪聲。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)，風(fēng)管內(nèi)的空氣流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3確定。除塵器后風(fēng)管內(nèi)的流速可比表6-2-3中的數(shù)值適當(dāng)減小。
風(fēng)管：
風(fēng)管尺寸=風(fēng)量/風(fēng)速 風(fēng)量=房間面積*房間高*換氣次數(shù)
有個例子：風(fēng)量4萬，風(fēng)速9m/s，得 風(fēng)管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82
所以 風(fēng)管尺寸為 1500*800
Q:1、例子中的3600是既定參數(shù)嗎？
2、這個風(fēng)管尺寸計算公式，對排煙，排風(fēng)管道尺寸計算通用嗎？
3、求風(fēng)口和排煙口尺寸計算公式~~或者求暖通基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)文檔，手里的設(shè)計規(guī)范對現(xiàn)在的我來說太太高深，還是從基礎(chǔ)打起吧空調(diào)工程風(fēng)量風(fēng)管計算方法。
一小時有3600秒，除以3600是因為計算公式前后的單位要統(tǒng)一。這個公式對所有風(fēng)管計算都適用，但是9m/s這個風(fēng)速值不是固定值，需要由你來設(shè)定。排煙排風(fēng)的公式都是一樣的算法，這個9m/s的風(fēng)速需要根據(jù)噪音要求調(diào)整的，可參考下采暖通風(fēng)設(shè)計規(guī)范消聲部分，還有矩形風(fēng)管的規(guī)格最好用標準的，施工規(guī)范里的是1600，沒有1500。
表6-2-1 一般通風(fēng)系統(tǒng)中常用空氣流速（m/s）
表6-2-2 空調(diào)系統(tǒng)低速風(fēng)管內(nèi)的空氣流速
表6-2-3 除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速（m/s）
3．根據(jù)各風(fēng)管的風(fēng)量和選擇的流速，按式（6-2-1）計算各管段的斷面尺寸，并計算摩擦阻力和局部阻力。
確定風(fēng)管斷面尺寸時，應(yīng)采用規(guī)范統(tǒng)一規(guī)定的通風(fēng)管道規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實際流速計算阻力。阻力計算應(yīng)從最不利環(huán)路（即阻力最大的環(huán)路）開始。
袋式除塵器和靜電除塵器后風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量應(yīng)把漏風(fēng)量和反吹風(fēng)量計入。在正常運行條件下，除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)不大于5％。
4．并聯(lián)管路的阻力平衡調(diào)節(jié)
為了保證各送、排風(fēng)點達到預(yù)期的風(fēng)量，兩并聯(lián)支管的阻力必須保持平衡。對一般的通風(fēng)系統(tǒng)，兩支管的阻力差應(yīng)不超過15％，除塵系統(tǒng)應(yīng)不超過10％。空調(diào)工程風(fēng)量風(fēng)管計算方法-空調(diào)過濾器生產(chǎn)廠家匯編若超過上述規(guī)定，可采用下述方法調(diào)節(jié)其阻力平衡。
(1)調(diào)整支管管徑
這種方法是通過改變支管管徑改變支管的阻力，達到阻力平衡。調(diào)整后的管徑按下式計算：
式中 D′——調(diào)整后的管徑，mm；
D ——原設(shè)計的管徑，mm；
ΔP——原設(shè)計的支管阻力，Pa；
ΔP′——要求達到的支管阻力，Pa。
應(yīng)當(dāng)指出，采用本方法時，不宜改變?nèi)ǖ闹Ч苤睆?，可在三通支管上先增設(shè)一節(jié)漸擴（縮）管，以免引起三通局部阻力的變化。
（2）增大風(fēng)量
當(dāng)兩支管的阻力相差不大時，例如在20%以內(nèi)，可不改變支管管徑，將阻力小的那段支管的流量適當(dāng)加大，達到阻力平衡。增大后的風(fēng)量按下式計算：
式中 L′——調(diào)整后的支管風(fēng)量，m3/h；
L ——原設(shè)計的支管風(fēng)量，m3/h。
采用本方法會引起后面干管內(nèi)的流量相應(yīng)增大，阻力也隨之增大；同時風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓也會相應(yīng)增大。
（3）閥門調(diào)節(jié)
通過改變閥門開度，調(diào)節(jié)管道阻力，從理論上講是一種最簡單易行的方法。必須指出，對一個多支管的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進行實際調(diào)試，是一項復(fù)雜的技術(shù)工作。必須進行反復(fù)的調(diào)整、測試才能完成，達到預(yù)期的流量分配。
1．繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標注長度和風(fēng)量。
管段長度一般按兩管件間中心線長度計算，不扣除管件(如三通，彎頭)本身的長度。
2．確定合理的空氣流速
風(fēng)管內(nèi)的空氣過濾器流速對通風(fēng)、空調(diào)過濾器系統(tǒng)的經(jīng)濟性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費用小；但是系統(tǒng)的阻力大，動力消耗增大，運用費用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設(shè)備和管道的摩損，對空調(diào)系統(tǒng)會增加噪聲。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)，風(fēng)管內(nèi)的空氣流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3確定。除塵器后風(fēng)管內(nèi)的流速可比表6-2-3中的數(shù)值適當(dāng)減小。
風(fēng)管：
風(fēng)管尺寸=風(fēng)量/風(fēng)速 風(fēng)量=房間面積*房間高*換氣次數(shù)
有個例子：風(fēng)量4萬，風(fēng)速9m/s，得 風(fēng)管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82
所以 風(fēng)管尺寸為 1500*800
Q:1、例子中的3600是既定參數(shù)嗎？
2、這個風(fēng)管尺寸計算公式，對排煙，排風(fēng)管道尺寸計算通用嗎？
3、求風(fēng)口和排煙口尺寸計算公式~~或者求暖通基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)文檔，手里的設(shè)計規(guī)范對現(xiàn)在的我來說太太高深，還是從基礎(chǔ)打起吧空調(diào)工程風(fēng)量風(fēng)管計算方法。
一小時有3600秒，除以3600是因為計算公式前后的單位要統(tǒng)一。這個公式對所有風(fēng)管計算都適用，但是9m/s這個風(fēng)速值不是固定值，需要由你來設(shè)定。排煙排風(fēng)的公式都是一樣的算法，這個9m/s的風(fēng)速需要根據(jù)噪音要求調(diào)整的，可參考下采暖通風(fēng)設(shè)計規(guī)范消聲部分，還有矩形風(fēng)管的規(guī)格最好用標準的，施工規(guī)范里的是1600，沒有1500。
表6-2-1 一般通風(fēng)系統(tǒng)中常用空氣流速（m/s）
表6-2-2 空調(diào)系統(tǒng)低速風(fēng)管內(nèi)的空氣流速
表6-2-3 除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速（m/s）
3．根據(jù)各風(fēng)管的風(fēng)量和選擇的流速，按式（6-2-1）計算各管段的斷面尺寸，并計算摩擦阻力和局部阻力。
確定風(fēng)管斷面尺寸時，應(yīng)采用規(guī)范統(tǒng)一規(guī)定的通風(fēng)管道規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實際流速計算阻力。阻力計算應(yīng)從最不利環(huán)路（即阻力最大的環(huán)路）開始。
袋式除塵器和靜電除塵器后風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量應(yīng)把漏風(fēng)量和反吹風(fēng)量計入。在正常運行條件下，除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)不大于5％。
4．并聯(lián)管路的阻力平衡調(diào)節(jié)
為了保證各送、排風(fēng)點達到預(yù)期的風(fēng)量，兩并聯(lián)支管的阻力必須保持平衡。對一般的通風(fēng)系統(tǒng)，兩支管的阻力差應(yīng)不超過15％，除塵系統(tǒng)應(yīng)不超過10％。空調(diào)工程風(fēng)量風(fēng)管計算方法-空調(diào)過濾器生產(chǎn)廠家匯編若超過上述規(guī)定，可采用下述方法調(diào)節(jié)其阻力平衡。
(1)調(diào)整支管管徑
這種方法是通過改變支管管徑改變支管的阻力，達到阻力平衡。調(diào)整后的管徑按下式計算：
式中 D′——調(diào)整后的管徑，mm；
D ——原設(shè)計的管徑，mm；
ΔP——原設(shè)計的支管阻力，Pa；
ΔP′——要求達到的支管阻力，Pa。
應(yīng)當(dāng)指出，采用本方法時，不宜改變?nèi)ǖ闹Ч苤睆?，可在三通支管上先增設(shè)一節(jié)漸擴（縮）管，以免引起三通局部阻力的變化。
（2）增大風(fēng)量
當(dāng)兩支管的阻力相差不大時，例如在20%以內(nèi)，可不改變支管管徑，將阻力小的那段支管的流量適當(dāng)加大，達到阻力平衡。增大后的風(fēng)量按下式計算：
式中 L′——調(diào)整后的支管風(fēng)量，m3/h；
L ——原設(shè)計的支管風(fēng)量，m3/h。
采用本方法會引起后面干管內(nèi)的流量相應(yīng)增大，阻力也隨之增大；同時風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓也會相應(yīng)增大。
（3）閥門調(diào)節(jié)
通過改變閥門開度，調(diào)節(jié)管道阻力，從理論上講是一種最簡單易行的方法。必須指出，對一個多支管的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進行實際調(diào)試，是一項復(fù)雜的技術(shù)工作。必須進行反復(fù)的調(diào)整、測試才能完成，達到預(yù)期的流量分配。
